Cet article présente les nouveaux outils introduits principalement dans les normes 1101, 5459 et 2692 depuis 2011 (zones de tolérance spécifiques, références au minimum de matière, décalages dans les systèmes de références, duplication, éléments de contact, éléments de situation), avec des exemples montrant leurs domaines d’emploi et leurs exploitations. Certains concepts qui doivent bientôt paraître sont présentés en montrant les limites et les compléments qu’il faut apporter pour répondre aux besoins industriels.
L'interférométrie laser est une technique de grande précision permettant des mesures dimensionnelles sans contact et avec une dynamique de plusieurs mètres dans l’air, ainsi qu'une résolution nanométrique. Elle est utilisée pour le calibrage des déplacements en translation sur des machines-outils ou pour la caractérisation d’actuateurs mécaniques micrométriques motorisés ou piézoélectriques. Les principes de l'interférométrie homodyne, hétérodyne ou par balayage en fréquences, ainsi que les différentes sources laser utilisées pour la métrologie dimensionnelle sont présentés dans cet article. Les performances des différents types de dispositifs disponibles commercialement y sont détaillées. Les principales applications industrielles de l’interférométrie laser utilisées pour la mesure dimensionnelle sont également discutées dans cet article.
Dans cet article, nous explorons l'évolution des coffrages dans le secteur du BTP, en mettant en lumière les avancées technologiques qui ont transformé leur conception et leur utilisation. Des coffrages en bois traditionnels aux modèles métalliques et synthétiques, chaque innovation vise à améliorer la rentabilité, la sécurité et la qualité des ouvrages en béton. Nous détaillons les solutions modernes, telles que les coffrages glissants et grimpants, ainsi que l'optimisation des procédés pour garantir un coffrage étanche, stable et réutilisable. Enfin, nous abordons l'impact environnemental et les bonnes pratiques pour limiter le gaspillage de matériaux.
Vous êtes en charge de la qualité dans l’entreprise et vous devez vous assurer de la conformité des produits et/ou services qu’elle produit. Vous travaillez dans un laboratoire de mesure et d’essais et vous êtes impliqué dans la qualité des résultats qu’il produit.
Pour comprendre et agir dans ce sens, vous devez maîtriser non seulement les méthodes mises en œuvre par l’entreprise mais également les notions relatives à l’évaluation des incertitudes liées à la mesure. Le but de cette fiche est de décrire les connaissances minimales nécessaires pour comprendre les processus de mesure et pouvoir, le cas échéant, les améliorer.
Cette fiche traite des notions de répétabilité et de reproductibilité d’une méthode d’analyse ou de mesure.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Vous devez concevoir et réaliser une pièce plastique devant répondre à des contraintes mécaniques et/ou électriques. Vous devez prendre en compte toutes ces contraintes, les calculer et vérifier que vous n’en avez pas oublié.
Cette fiche vous aidera à :
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Vous devez concevoir et réaliser une pièce plastique devant répondre à des contraintes électriques et vous devez choisir le meilleur matériau.
Les matériaux plastiques sont généralement classés dans la rubrique « matériaux isolants », dans lesquels figurent l’ensemble des matériaux qui présentent des résistivités supérieures à 106 Ω cm2/cm. C’est bien souvent pour cette propriété qu’ils sont choisis, en plus de leur facilité de mise en œuvre.
Cette fiche vous aidera à répondre aux questions suivantes :
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